为支援防控疫情，在集团董事长曾庆洪的重视和督导下，广汽集团加紧研究打造生产口罩的设备和生产线，经多方努力，2月11日，广汽第一台口罩生产设备已开始进行安装和调试。

（曾庆洪调研口罩生产设备供应商）

为尽快实现口罩的生产，广汽集团充分整合和调动资源，寻求多个途径，一方面加紧自制设备，同时派出技术力量支援广州的口罩生产厂。

（广汽第一台口罩生产设备2月11日顺利安装并进行调试）

通过与供应商合作，广汽集团计划自制设备30至50台，这些设备中一部分用于广汽自己生产，部分将提供给广州市的其他国企进行口罩生产。

为了早日生产出防护口罩，减轻广州市防疫物资的供应压力，广汽部件技术中心赴东莞学习的工程师自2月7日进驻开始，争分夺秒、废寝忘食地投入到口罩设备相关技术和生产流程的研究中，原本需要2周的培训内容，他们仅用几个小时就掌握了。

（广汽部件工程师在研究口罩设备相关技术和生产流程）

2月10日上午，经过两昼夜的奋战，广汽部件技术中心工程师成功组装调试出第一台防护口罩生产设备。当天下午，广汽集团总经理冯兴亚、广汽部件董事长李进、广汽部件总经理龚翰清等赴试制现场了解该设备的调试情况。

（第一台口罩本体机和耳带焊接机样机组2月10日凌晨两点安装调试成功）

（冯兴亚在试制现场调研第一台口罩生产设备）

2月11日下午，首台广汽口罩生产设备运达广汽部件技术中心安装并继续调试。预计2月22日将完成12台设备的自制，本月底完成30台。

（首台设备运达广汽部件技术中心）

此外，广汽集团还通过支援技术人员，从技术、品质、现场管理等多方面帮助现有的口罩生产厂提升效率和产能。从2月9日开始至今，已派出2批共18位支援人员。

与时间赛跑就是与疫情赛跑，广汽集团将继续努力，坚决打赢疫情防控阻击战。